| 機種名稱:          客戶: | 開始日期:2007/10/22         機種負責人: | 
        
            | 項目 | 執行作業 | 開始時間 | 預計完成時間 | 完成日期 | 文件歸檔日期 | 延誤原因備註 | 
        
            | 企劃階段 | 01  新產品專案建立 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  變更記錄表建立 |  |  |  |  |  | 
        
            | 03  企劃規格書 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  新產品開發時程計劃 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  新產品開案會議記錄 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  新產品色彩計劃 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07  台北 ID建構時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  新產品分位需求時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09  進入下階段後2天內整理完成此階段之所有報告並歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 設計階段 | 一 、  ID確認階段    (1~2工作天) |  |  |  |  |  | 
        
            | 01  ID圖檔提供時間 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  建立新產品開發段變更LIST |  |  |  |  |  | 
        
            | 03 進行 ID結構查核評估 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  建立ID查核問題記錄 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  機構和電子整合討論評估 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  ID最終確認 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07  建立DFMEA |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  進入下階段後2天內整理完成此階段之所有報告並歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 二、   MOCKUP    (1~3工作天) |  |  |  |  |  | 
        
            | 01  出圖制樣 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  MOCKUP申購簽呈及資料 |  |  |  |  |  | 
        
            | 03  廠商報價(給3D外形圖,噴漆規格) |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  MOCKUP 時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  握感功能測試 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  ID修正時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07 ID( 3D)檔最終確認 |  |  |  |  |  | 
        
            | 三、  MD     (有線機種1~7工作天)(無線機種1~10工作天) |  |  |  |  | 
        
            | 01 MD機構設計時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  出PCBA板框和限高限位圖提供ED |  |  |  |  |  | 
        
            | 03  MD結構查核表建立 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  MD結構檢討和MD結構查核問題記錄建檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  MD結構最終確認 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07  機構材料初稿清單建立時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  ED進行 PCB Layout時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09  電子原理圖歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 10  PCB  LAYOUT圖 歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 11  零件位置圖歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 12  電子材料初稿清單建立時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 13  進入下階段後2天內整理完成此階段之所有報告並歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 四、  W.S樣品    (1~16工作天) | 
        
            | 01  W.S段變更記錄表建立 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  W.S打樣資料和簽呈(及報價) |  |  |  |  |  | 
        
            | 03  W.S打樣時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  WS樣品組立檢討 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  W.S機構查核表歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  W.S機構查核問題追蹤記錄歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04 WS樣品功能驗証 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  電子W.S樣品查核表及W.S樣品查核問題追蹤記錄歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  W.S測試報告歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07  電子產品測試計劃書完成時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  QE之W.S功能驗証報告歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06 開WS樣品審查會及會議記錄歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07 第二次WS樣品預計時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  開模3D最終確定 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09  制定間隙(美工縫)測試圖面及6點測試圖面和初步規格 |  |  |  |  |  | 
        
            | 10  進入下階段後2天內整理完成此階段之所有報告並歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 五、 開模階段  (有線機種1~49工作天)(無線機種1~55工作天) | 
        
            |  | 01  開模資料准備及3D圖檔提供模具廠報價 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 02  建立變更記錄表 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 03  與模具廠進行開模檢討 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 04  提供新產品開發時程給模具廠撐控開模時程 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 05  提供模具廠各種檢討表格及PCBA 4PCS進行開模檢討 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 06  確定最終T1~模具完成送樣時程 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 07  出2D圖檔時程 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 08  模具廠提供模具2D及模具3D資料時程 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 09  T1前10天提供色彩計劃給廠商進行配色 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 10  追蹤模具廠第1次試模資料及試模分析資料歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 11  追蹤模具廠第2次試模資料及試模分析資料歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 12  追蹤模具廠第3次試模資料及試模分析資料歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 13 模具廠送樣(並提供產品FAI及CPK報告並)確認時程 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 14  按色彩計劃做出試作所需材料. |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 15  模具驗收資料 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 16  建立完整之模具履歷資料 |  |  |  |  |  | 
        
            |  | 17  進入下階段前3天內整理完成此階段之所有報告並歸檔 |  |  |  |  |  | 
        
            | 試作階段 | 六、試作階段  (1~6工作天) |  |  |  |  |  | 
        
            | 01  負責工程師依配對表組配4~5PCS確認是否可進行試做並經主管核准 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  配對表會簽到PM,由PM發出試作通告通知相關人員 |  |  |  |  |  | 
        
            | 03   試作前1~2天確認材料初稿是否正確 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  以BOM核對試作材料是否有誤及確認是否符合圖面要求 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05  試作前3小時把材料依配對表實行編號配對 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06  參與人員到齊後由負責工程師進行試做講解 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07  進行試做組立 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  配對組立後收集問題點 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09  進行試做總結 |  |  |  |  |  | 
        
            | 10  RD進行不良品分析,並列出試作問題追蹤記錄表改善 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08  送QE進行可靠度驗証和相關電氣測試並收集測試報告 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09   負責工程師進行試作報告整合 |  |  |  |  |  | 
        
            | 10  PM發出試作檢討會通知 |  |  |  |  |  | 
        
            | 11  試作檢討會召開時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 12  EV報告發出時程 |  |  |  |  |  | 
        
            | 13  試作NG後對問題點 跟催改善完成時間 |  |  |  |  |  | 
        
            | 14  試作 Pass後5天內,進行試產BOM修正並發行 |  |  |  |  |  | 
        
            | 15  試作 pass後5天內,更新並發行臨時版圖面,以(A B  C ……)形式變更 |  |  |  |  |  | 
        
            | 16 試作 Pass後5天內完成機構件之承認書和承認清單及整理移轉資料進行技轉 |  |  |  |  |  | 
        
            | 試產階段 | 七、試產階段  (有線機種1~19工作天)(無線機種1~24工作天) |  |  |  |  | 
        
            | 01  PM發行試產通告 |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  建立新產品變更記錄 |  |  |  |  |  | 
        
            | 03 試產前進行材料確認/跟蹤與BOM的再確認及召開試產前說明會 |  |  |  |  |  | 
        
            | 04  確認所有治工具是否備齊 |  |  |  |  |  | 
        
            | 05 提供間隙(美工縫)測試圖面及6點測試圖面 |  |  |  |  |  | 
        
            | 06 試產前1~天做首件檢查 |  |  |  |  |  | 
        
            | 07 試產生產線組裝,制造做好不良品分類統計 |  |  |  |  |  | 
        
            | 08 會同品管及工程做產品測試 |  |  |  |  |  | 
        
            | 09 工程主導不良品分析,RD和品管參與不良品分析 |  |  |  |  |  | 
        
            | 10 參加試產檢討會、試產檢討報告(工程檢討會後3天內發行) |  |  |  |  |  | 
        
            | 11  試產 Pass後3天內,RD進行試產BOM修正並發出ECR /ECN |  |  |  |  |  | 
        
            | 12  試產 pass後3天內,RD更新臨時版圖面並發行正式版本,以( 01 02 03…)版本控管 |  |  |  |  |  | 
        
            | 13 試產 pass 5天內工程完成試產 Report的製作 |  |  |  |  |  | 
        
            | 14 試產 Pass後3天內更新產品規格書    ( PM更新發行 ) |  |  |  |  |  | 
        
            | 15 試產 Pass後3天內模具履歷書最後修正 |  |  |  |  |  | 
        
            | 16 試產 Pass後3天內完成模具檢收報告填寫 ( 付款用 ) |  |  |  |  |  | 
        
            | 17  試產 Pass後5天內將正確的2D/3D 圖檔及更新之專案資料交給助理集中歸檔. |  |  |  |  |  | 
        
            | 量產階段 | 01  ECR |  |  |  |  |  | 
        
            | 02  協助解決客訴問題 |  |  |  |  |  |