丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS)
1. 三种组份的作用:
   丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性.
   丁二烯(B)—加强柔顺性,保持材料韧性弹性及耐冲击强度.
   苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性.
   (注 : 根据组份不同派生出多种规格牌号)
2.ABS具有良好电镀性能,也是所有塑料中电镀性能最好的.
3.因组份中丁二烯的作用,ABS较GPPS抗冲击强度变显著提高.
4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光泽℃好.
5.ABS收缩率较小,尺寸稳定性良好.
6.不耐有机溶剂,如溶于酮,醛,酯及氯化烃而形成乳浊液(ABS胶浆)
7.材料共混性能
(ABS+PVC) ~ 提高韧性,耐燃性,抗老化能力.
(APS+PC) ~ 提高抗冲击强度,耐热性.
ABS的成型工艺了解
1.成型加工之前需充分干燥,使含水率<0.1%. 干燥条件: 温度85℃以上,时间3小时.
2.ABS流动性较好,易产生啤塑披锋,注射压力在70-100Mpa左右,不可太大.
3.料管温度不宜超过250℃.
4.模具温度40-80℃,外观要求较高的产品,模温取较高.
5.注射速度取中,低速为主;注射压力根据制件形状,壁厚,胶料品级选取, 一般为80-130Mpa.
6.ABS内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准.