1          生產線上馬逹引線焊錯顏色( 2條皆克色).

<生產工藝卡列明要求, 生產留意控制.>

2          馬逹(1PC)彈弓(碳刷)不對位(碳刷變形).

<將與供應商溝通保證.>

3          在新機開機時, 有少許電氣味, 經過多次試機后, 氣味消除.

<待與供應商溝通确認原因及改良方案.>

4          機震

<找震機样辦, 制定震動可接受範圍) .>

5          雑音(找样辦機).

原因為馬逹支架松, 要求供應商改商.>

6          抖動:CCL做食物測試時偶有發現, 等下再試PP機以确定.

7          打蛋棒不能用白電油清洗(只可用酒精).

8          用PP機再做顛箱測試.

<最終測試結果合格.>

9          “Waring”銘牌, 一邊高起, 一邊平, 生產需解決.

10      螺絲塞, 裝配不良, 起級, 生產需解決.

11      QC Q貨時打蛋棒浸5%的盐水2小時測試.

12      留意電源線壓傷問題.

13      電源線插片松問題, 要求電源線供應商控制在可接受範圍內.

14      測試打4lbs土豆泥, 确認無蒸汽進入LCD內.

15      走貨時PC面板貼紙保護膜要求去除.

16      超聲波有超花鏡片及有胶溢出.

17      電源線裝入機売時, 線套上字唛要求全部向上.

18      馬逹兩線仔的焊接方向留意朝向PCBA.

19      如何作裸馬逹Hi-Pot, 待評估測試.

20      馬逹黃胶紙應在前部, 要求馬逹供應商生產時留意.

21      要求用胶水將PCB固定在頂売上, 防止使用過程中存在松動現象.

22      兩工位之間Beater插入機內時, 留意如何摆放, 防止Beater變形.